半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。

　　熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

將封頭毛坯對(duì)中放在下模上，然后開(kāi)動(dòng)水壓機(jī)使活動(dòng)橫梁空程向下，當(dāng)壓邊圈與毛坯接觸后，開(kāi)動(dòng)壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上?？粘滔陆?，當(dāng)與毛坯接觸時(shí)，開(kāi)動(dòng)主缸使上模向下沖壓，對(duì)毛坯進(jìn)行拉伸，至毛坯完全通過(guò)下模后，封頭便沖壓成形。  

對(duì)后開(kāi)動(dòng)提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時(shí)用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下，并將球形封頭從下模支座下取出，沖壓過(guò)程即告結(jié)束。

     常用的是熱浸―擴(kuò)散滲鋁和固體粉末包埋滲鋁兩種方法。固體粉末包埋滲鋁技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展和完善，目前已非常成熟，世界上很多國(guó)家都將滲鋁材料列入其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中。主要用于抗高溫氧化和石油加工中有硫、硫化物及環(huán)烷酸腐蝕的工況下，如各種加熱爐等爐管，熱交換器管束、設(shè)備內(nèi)件及管道。

     球形封頭在使用中，它在特定的環(huán)境以及場(chǎng)合中會(huì)發(fā)生應(yīng)力的腐蝕裂紋，并在設(shè)計(jì)時(shí)要選擇合適的材料。而球形封頭在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)當(dāng)先做熱處理，并去除掉余應(yīng)力。